Pro překreslení modelu bylo zapotřebí v CAD programu načíst DXF plánek a provést zvětšení  o 20%. Použil jsem A9CAD . Následně jsem pomocí A9CAD odměřil nové míry modelu a vyexportoval žebra.

Samotný model byl následně kreslen pomocí volně dostupného 3D modeláře SketchUP . Na SketchUP (kečup) mě přivedla skvělá učebnice pro modeláře od propagátora „kečupu“ pana Mikače . Program je naprosto intuitivní a nevyžaduje žádné znalosti z oblasti CAD technologií. Pomocí tutoriálu je schopen doslova okamžitě začít kreslit jednoduché 3D konstrukce i žák druhé třídy a to bez pomoci „tatínka“  
Pro složitější konstrukci to samozřejmě chce minimálně nastudovat učebnici od pana Mikače.

Po importu žeber a převedení do 3D prostoru jsem „položil“ montážní desku. Následně okótoval umístění žeber a žebra rozmístil na svá místa. Důsledně doporučuji od začátku si natrénovat práci s hladinami a vytvářením skupin a komponent. Po jejich zvládnutí se vám značně usnadní konstrukční práce na modelu.

Práce na 3D modelu úspěšně pokračuje. Díky 3D konstrukci byly zjištěny nepřesnosti žeber původního výkresu. Nepoužít 3D konstrukci podkladů pro stavbu, tak bych žebra po vyřezání z původních podkladů řezal znova.

Chybná žebra jsem opravil, doplnil nástřelem kýlu a „smrkové lišty“ 4x6 mm. Skutečné borovicové lišty mi ochotně nařezal kolega Kaleta.

Konstrukce domečku pro stejnosměrný elektromotor velikosti „400“. Domeček bude uchycen ve  výřezu žebra a nasazen spodní částí na kýl. Tím pádem mi odpadá hlídání sklonu hřídele a pracné dopasování motorového lože. Model motoru je opět stažen hotový z Internetu. Pomocí průniku komponent vytvořeny jsou vytvořeny větrací otvory na čele domečku. Velikost domečku počítá i s možností doplnění motoru o chladící spirálu.

Jako materiál domečku byl vybrán kuprexit 1,5mm. Vyfrézované díly jsem následně spájel v rozích cínem.

Hřídel je vybrána běžně dostupná MPJ standard 255mm a k motoru připojena pomocí třídílné pružné spojky MPJ. Bohužel v Ostravě SCZ model takové věci nevede, takže objednávka na dobírku

Založení nosných přepážek přední části zkosené kabiny.

Přepracování a zjednodušení nosné kostry nadstavby díky CNC možnostem

Příprava ploch skloněných pod patřičným úhlem.

Vytažení ploch o 1mm (tlošťka materiálu) do prostorového tvaru.

Proveden průnik ploch kabiny, pro vznik ořezových čar.

Konečný výsledek snažení

Finální příprava dat probíhá v software CNC frézy Xpert Mill LT. Přípravu již sám dělá „frézař“z dodaných DXF dat.

Sketchup není úplně bez chybičky jak jsme při CNC zpracování zjistil. Bylo zapotřebí překreslit v CADu kružnice, neboť Sketchup je kreslí ve formě „drobných samostatných čar“. Pro CNC zpracovaní je zapotřebí z hlediska času za který při frézování platíme, mít ideálně každý díl jednu celistvou čáru s jedním nájezdem nástroje.

Než to složitě popisovat, tak bude snadnější kouknout na samotný frézovací program. Modrá čára je obrys „žebra“ a červený bod je nájezd nástroje. Ideální stav je  jen JEDEN červený bod na obrysu žebra. Pokud má vylehčení, další obrys a další JEDEN červený bod …..

Program  Xpert Mill je volně ke stažení v plné „demo“ verzi. Jediné omezení je nemožnost frézování bez zakoupení USB HW klíče, což pro moje potřeby plně dostačuje. Doma si na svém PC pěkně v klidu načtu data, projedu si simulaci CNC frézování. Díky tomu vidím jak bude fréza v reále  najíždět a hlavně zjistím i skutečný čas frézování, takže odhad výsledné ceny se velice zjednoduší.